淺談各種不銹鋼板材的耐腐蝕性能

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。

302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303 和 303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se 不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的 304 不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至 Z 少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305 和 384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314 及 330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而 30S5 和 310S 乃是 309 和 310 不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至 Z 少。330 不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

316 和 317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于 304 不銹鋼。其中，316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼 316L、含氮的高強度不銹鋼 316N 以及合硫量較高的易切削不銹鋼 316F。

321、347 及 348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348 是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。